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刮腻子的施工要求有哪些
刮腻子就是俗话的“打底”，是油漆前的准备工作，打底的目的，是让要油漆的平面里面的“坑坑洼洼”填平，刮腻子的目的就是找平，所以腻子刮三遍还是四遍没有严格限制，直到表面光滑平整为止。
选择质量好的腻子，这是刮好腻子的一个必须的前提。
了解腻子和水的配比，并将腻子粉和水充分拌匀。
墙面基层要处理干净。如果存在有缝或者是缺角等情况，我们就要用石膏粉修补好，贴布或者是贴牛皮纸处理都可以的。
批刮一般情况刮三遍。施工之时，切记要等到一定的干度才能刮第二遍的腻子。
刮腻子的厚度最好控制在2mm左右，最好别超过这尺寸要求。
如果天气较冷，刮腻子就要进行保养。没完全干的话，最好把窗户都关好，这是为了避免干风把腻子给吹干，吹裂。
进行灯光打磨处理时，阴阳角的处理必须要求垂直、水平。
刮腻子时，如果发现有凸起砂粒或者是其他杂物的，要及时处理掉。
腻子粉施工标准与注意细节
家庭装修墙面找平的时候我们就需要使用到腻子粉材料了，在装修施工的时候腻子粉使用也是有标准的，而且跟气温也有一些关系。那腻子粉的施工标准和注意事项是什么呢?下面我们一起来了解下吧!
一、施工条件的影响：
主要是环境的温度和湿度，在炎热气候条件下视具体产品的性能要对基层适当喷水，或保持湿润状态。由于使用水泥或腻子粉作为胶凝材料，环境温度要求不低于0℃，施工后硬化前不受冻。
二、施工的标准：
腻子粉是墙面找平材料，而这种找平是有要求的，一般情况下找平差不多超过3mm，在施工中，为了赶工期、省事，在墙体表面偏差大于3mm时，有些工人用腻子直接找平，由于目前室内墙面误差几乎都超过3mm而有的部位居然批刮达到1cm左右的厚度(局部)，这样问题就来了，因为在涂刷乳胶漆或壁纸时，水分侵入，会融化腻子成膜层，在饰面层材料成膜收缩的时候，其腻子层中间也在发生收缩过程，批刮较厚的地方，收缩差异会很大，房间后期的水分挥发，会加快促使起皮、脱落的速度。所以腻子的批刮厚度一般不建议超过3mm，这一点也是腻子粉与腻子膏在使用年限与质量上存在差异的一个方面，因为腻子膏是工厂成品化生产，通过机械搅拌而成的，每一种原料的颗粒充分融合，含胶、含水量基本达到饱和，在工地施工时，挥发的只是水分，收缩比较均衡、密实度较高，而腻子粉的情况有所不同，成膜硬度、密实度都比较差，这也是腻子粉易出现起皮、脱落的原因所在。所以我们应该严格按照产品的施工流程来操作：
1、将适量的水倒入容器，再加入腻子粉，然后用搅拌器充分搅拌至均匀无粉粒无沉淀的膏糊状;
2、用批刮工具进行批刮，待第一层批嵌完成约4h后方可进行第二道批刮;
3、将腻子层刮光滑，并控制厚度在1.5mm左右;
4、水泥基腻子完成自然养护到碱性与强度达到要求方可涂刷抗碱底涂料;
5、腻子层完成24h视温湿度状况进行浇水养护。
施工的注意事项：
1、施工前应先行确定底材的垂直度与平整度;
2、切忌将超过使用时间的灰浆加水混合后再用;
3、搅拌好的腻子粉浆应在1~2h内用完(视配方而定);
4、宜在1-2d内打磨;
5、基面用水泥膏压光的情况下，建议使用界面处理剂或界面腻子、弹性腻子。
关于腻子粉施工标准以及腻子粉施工注意事项就为大家介绍到这里，在墙面施工的时候腻子粉的作用是特别大的哦!
外墙腻子技术标准
外墙腻子技术标准
1 分类和技术要求
按动态抗开裂性指标将建筑外墙用腻子分为两种类型：
P型：普通型建筑外墙腻子，用于普通建筑涂饰工程。
R型：柔性建筑外墙腻子，用于抗开裂要求较高的建筑外墙涂饰工程。
技术指标见表1。
项目
P型
R型
在容器中的状态
无结块、均匀
施工性
刮涂无障碍
表于时间(h)
≤5
初期干燥抗裂性(6h)
无裂纹
打磨性
手工可打磨
吸水量(g/lOmin)
≤2
耐水性(96h)
无异常
耐碱性(48h)
无异常
粘结强度(mPa)
标准状态
≥0.6
冻融循环(5次)
≥0.4
动态抗开
基层裂缝
≥0.1，＜0.3
≥0.3
裂性(mm)
腻子层
无裂纹
低温贮存稳定性*
-5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难
4 标准内容的说明
4.1 适用范围
目前市场上的建筑外墙腻子主要有三大类产品：粉状腻子(以水泥、可再分散胶粉、高分子水溶性干胶粉等为粘结剂)、双组分腻子(以聚合物乳液、水泥为粘结剂)、膏状腻子(以聚合物乳液为粘结剂)，主要作用是用于外墙基层找平处理。
本标准范围只适用于这类基层找平处理腻子。具有装饰质感的厚质涂料及中间层、弹性腻子不在本标准范围内。
4.2腻子涂层的厚度
根据一般外墙饰面涂饰工程的实际情况，通常批刮2-3道腻子，总厚度约为2mm-3mm(湿膜)。为接近实际情况，参照日本标准，将腻子涂层湿膜厚度定为2mm。
4.3 容器中状态
不同形态的腻子产品贮存期限不同，但无论是膏状、粉状还是胶液都要求在贮存期内均匀、无结块，该项指标用于判定腻子的表观性能。
4.4 施工性
施工性对于保证墙体平整、减轻工人操作负担、保证涂料饰面的工程质量是十分重要的。外墙腻子目前主要采用批刮的施工方法，劳动强度大，因而将刮涂无障碍列为质量控制指标。
4.5干燥时间(表干)
列该项目主要是便于考察打磨及刮涂第二道腻子的时间间隔，通常在腻子表干后即可进行打磨。
4.6 初期干燥抗开裂性
由于外墙腻子较厚，属厚质涂层(2mm)，干燥时间较长，又在室外施工，环境较室内复杂，干燥过程中易出现龟裂现象，因此制定此技术指标。在初期干燥抗裂仪中进行测试．6h后未出现龟裂为合格。
4.7 打磨性
腻子的主要作用是找平基材，但在实际操作中特别是外墙大面积批刮时，不可能非常平整，因此需要打磨。一般情况下，打磨不要求象内墙腻子那样细腻、平整度高，不需要量化判定。本标准规定用O号(120目)砂纸进行手工打磨即可，方法简单易行。
如手工可打磨出粉末即认为合格。
4.8 吸水量
由于外墙腻子较厚(2mm)，是否易吸水对其性能有影响，参照日本标准制定此技术指标。在此试验过程中试块密度的差异及不同粘结剂封边时不能保证所批腻子的面积是完全相同的，使试验结果离散性大、重复性不好。为此根据试验积累数据，将试块质量定量为220g±10g。涂覆粘结剂后试块各边长不得小于64mm。
日本标准的吸水量一项中乳液型定为＜2g，C-2型定为＜1g。考虑本标准腻子类型中包括乳液型、水泥基型及其它材料等三种类型，因此将其定为＜2g。
4.9 耐水性
外墙腻子用于室外应具有耐水性，且应与外墙涂料的耐水性相一致，外墙涂料的耐水性为96h，因此，将外墙腻子的该指标定为96h。浸水后观察板面有无起泡、开裂、掉粉等现象。
4.10 耐碱性
由于待批腻子的外墙基层主要是一般抹灰基层或混凝土基层，碱性大，要求腻子有抗碱性。内墙腻子耐碱性指标为24h，考虑外墙腻子耐碱性要求要高于内墙，因此该指标定为48h无异常。
4.11 粘结强度
室外环境较室内复杂、多变，要求外墙腻子自身并与基材有较高的粘结强度，特别是经过冷热气候的变化后是否仍然能够保持一定的粘结强度而不产生开裂、脱落等现象。为了较直观的模拟并考察此项性能，在本标准中增加了冻融循环后的粘结强度。
考虑到外墙涂料的涂层耐温变性(耐冻融循环性)已由10次循环改为5次循环，故在本标准中定为5次冻融循环后的粘结强度，由于冻融循环的试验条件有间断浸水(-20℃3h-50℃3h---水中浸泡18h)，相当于间断浸水90h(约为3.75天)，因此不再另设浸水后的粘结强度。
需要注意的是浸水的位置与内墙腻子浸水粘结强度不同，应高过腻子层面。
另外，通过试验发现，经冻融循环后直接测试腻子的粘结强度，腻子层可能未完全干透，造成测试结果偏低。
为此，增加了冻融循环试验后，在50℃±2℃恒温箱中干燥24h，然后再于标准条件(温度23℃± 2℃，湿度50％±5％)下放置24h后再进行测试。
根据所搜集样品的试验结果并综合考虑腻子的动态抗开裂性，本标准将粘结强度的指标定为标态≥0.6MPa，冻融≥0.4MPa。
腻子粉如何施工才算标准.腻子粉施工介绍？
腻子粉施工方法
1、施工方法
（1）基层清理：基层表面平整、坚实、干净、无粉化、无起砂、无脱皮，表面附着的杂物孔洞提前清除及修补。基层含水率小于10%，PH值小于10。基层过于干燥，在刮腻子之前，基层刷一遍丙烯酸封底漆，根据施工要求，加适当清水，调整至施工稠度，搅拌均匀。
（2）涂饰操作：用钢片批刮，从上至下，从右至左的顺序刮涂，往复次数不可太多，力求均匀，勿留交接缝痕迹。腻子不需刮涂过厚，一般1mm。第一道找平，两至三遍成活，时间间隔大于3h，需抛光的部位在最后一次批刮后随即进行。如局部需要修补，轻轻打磨，将表面粉尘清理干净。
（3）刮腻子时应横竖刮并注意接槎和收口时腻子要刮净，每遍腻子干燥后用砂纸将腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净再进行下遍工序。
（4）刮腻子：第一遍腻子满刮，用刮板横向满刮，一刮接着一刮，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，注意要刮到位不得漏刮，彻底干燥后，若有浮腻则将其清扫干净；第二遍腻子相当关键，刮完后必须光滑、平整、洁净。
(5）封底漆：腻子干透后，满凃封底漆。
（6）涂料涂刷：封底漆施工4h后开始第一遍涂料施工，干燥6h后进行第二遍施工。
2、质量标准
（1）涂料装饰工程应涂饰均匀、粘接牢固，不得 漏涂、透底、起皮和掉粉。
（2）涂料的涂饰质量应达到颜色均匀一致，不得出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹等现象。
（3）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
3、允许偏差项目
4、重要的成品保护 涂料工程施工完毕，应注意保护成品。
保护成膜硬化条件及已硬化成膜部分，不受沾污。其他非饰涂部位的涂料必须在涂料干燥前清理干净
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