开炼机(开炼机图片)

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开炼机的安全操作

调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。要平稳、柔和,严禁象手磕轮一样操作,以免把蜗轮碰坏。利拿开炼机加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。操作利拿开炼机时要先划割刀后上手拿胶,胶片未划下不准用手硬撕硬扯,严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料。回轧胶片时必须辊距调小。

安全作业细则作业前准备工作⑴打开开炼机前必须查看电路(电流电压等)、油路(减速机、轴承等润滑)、水路等是否正常!然后戴好皮革护手腕(严禁戴手套作业),混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。

首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。除上述之外,还注意:拉推车辆时要注意周围情况,防止撞、碰人,装料时防止偏重翻车伤人。

开炼机主动辊一般为前辊吗

1、该设备主动辊一般为前辊。开炼机主动辊是前辊,后辊被动跟随运动。前后辊速度差调节是开炼机前后辊速度的调节方法之一,在调节前后辊速度时,首先要保证前辊的转速比后辊快,通常设置在15%左右。前后辊的速度比越大,所需要的成品混炼时间也就越短,同时提高了生产效率。

2、下瓦楞辊为主动辊,轴端装有齿轮,电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动。上瓦楞辊为从动辊,依靠上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动。为了使瓦楞原纸在上、下瓦楞辊之间压楞成型,必须在上瓦楞辊上施加一定压力。所以上瓦楞辊除了绕自身轴线转动外,并能沿上下瓦楞辊轴线的连线方向移动。

3、一 该矫直机共有6个矫直辊,分为3对上下对称布置,6个矫直辊均为主动辊。矫直机的机架由上下两部分组成,在上部机架上装有3套上辊的高度调整、平衡及锁紧装置,每套装置单独控制1个辊。机架与柱子采用预应力安装。

4、钢辊为主动辊(即为凹模辊,图案雕刻在此辊上),羊毛纸辊为从动辊(凸模辊),在生产前把凹模辊上的图案压在凸模辊上,生产时通过两辊对压把图案转压在烟用内衬纸上。

5、陶瓷辊棒是一细长的陶瓷圆筒,在该陶瓷圆筒的筒壁上的两端各设有开孔,可以各是一个或各是两个。通过该开孔,结合金属片或陶瓷片,可以实现方便可靠的与轴承等配件结合,从而提高传动效率,还可以实现以齿轮传动的方式,使该陶瓷辊棒主动转动。

开炼机(开炼机图片)-第1张图片

开炼机的简介

开炼机是开放式炼塑机的简称,在塑料制品厂,人们 又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上,开炼机在压延机前、混合机后,作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化,为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。

塑料配混机械用于各种形式的塑料配混料的制造,包括捏合机、炼塑机(开炼机和密炼机)、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。塑料成型机械又称塑料一次加工机械,用于塑料半制品或制品的成型,包括压塑机、注塑机、挤塑机、吹塑机、压延机、滚塑机、发泡机等。

开炼机塑炼时温度一般在80℃以下,属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上,甚至高达160-180℃,属于高温机械混炼。开炼机的混合过程分为三个阶段,即包辊(加入生胶的软化阶段)、吃粉(加入粉剂的混合阶段)和翻炼(吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段)。

使用开炼机需要注意些什么

调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。要平稳、柔和,严禁象手磕轮一样操作,以免把蜗轮碰坏。利拿开炼机加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。操作利拿开炼机时要先划割刀后上手拿胶,胶片未划下不准用手硬撕硬扯,严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料。回轧胶片时必须辊距调小。

开车前,衣服口罩要穿戴整齐,禁止腰系绳带、胶皮等。禁止穿拖鞋、披衣上岗。1 检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时严禁用急刹车停机。开机后,听运转部位是否有异常声音,检查油泵是否正常工作,润滑油流畅。 电机倒相后方可加料,防止憋车损坏电机。

然后戴好皮革护手腕(严禁戴手套作业),混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车,必须测试紧急刹车装置,检查制动是否灵敏可靠(如是膝碰式装置,一定要习惯把膝盖接触到刹车装置),正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。

首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。除上述之外,还注意:拉推车辆时要注意周围情况,防止撞、碰人,装料时防止偏重翻车伤人。

采用齿轮传动机构,维护保养。电动机提供动力,通过输入轴将动力传递给减速箱;减速箱内的齿轮传动将高速输入转换为低速输出,同时增加输出扭矩。定期检查减速箱的润滑油是否充足,油质是否正常,及时更换和添加润滑油,保持减速箱的正常运转。

开炼机和密炼机的区别

1、区别1 开炼机是双辊机,利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等[1]操作。密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力,无需人工操作,节省劳动力。

2、因此硫化也必须通过密炼过程加入,这时候温度的控制更加重要开炼机与密炼机的区别在哪里?综合本文所述,最基本的区别就是工艺的不同。在炼胶时选择开炼机或密炼还是依据胶料的特性来选择的。

3、密炼机的优点: 混炼时间短 操作容易、较好的克服粉尘飞扬 减少配合剂的损失 改善劳动条件、减轻劳动强度 安全性高 开炼机主要用于: 生胶的塑炼、混炼、压片、破碎; 胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除; 混炼胶的热炼、供胶; 再生胶的粉碎、混炼、压片。

4、与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型,它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。由于密炼机的混炼转子结构形式特殊,而且是在密闭、高温的混炼室中混炼原料,所以,密炼机与开炼机相比,对原料的混炼塑化时间短、混塑原料均匀、塑化质量好、工作效率高的优点。

5、应该说密炼,开炼 塑炼常用开炼机、密炼机或螺杆塑炼机进行,这三种各有优缺点。

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