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热过滤与普通过滤的区别
普通过滤就是用漏斗滤纸将不溶解的物质留在滤纸上，溶液流入烧杯中 热过滤就是在普通过滤器外套上一个热滤漏斗，某些热的浓溶液，过滤时，由于温度降低，晶体很容易在滤纸上析出，这将使滤出的固体杂质与晶体相混，因此该种溶液就需在保温的情况下进行过滤，即热过滤。
热过滤是通过加热液体来提高过滤速度的方法。其优点在于过滤速度快，适用于大规模的生产过程。在加热条件下，固体颗粒更容易被滤纸或滤布拦截，提高了分离效率。此外，热过滤还可以通过控制温度来改变固体颗粒的物理化学性质，有利于某些特殊组分的分离。然而，热过滤需要使用加热设备，增加了设备的复杂性。
热过滤，化学实验固液分离的一种操作。与“趁热过滤”有一定的区别。趁热过滤指将温度较高的固液混合物直接使用常规过滤操作进行过滤；热过滤指使用区别于常规过滤的仪器、保持固液混合物温度在一定范围内的过滤过程。
热过滤的操作步骤及注意事项
1、热过滤用漏斗（热漏斗）法 将短颈玻璃漏斗放置于铜制的热漏斗内，热漏斗内装有热水以维持溶液的温度。内部的玻璃漏斗的颈部要尽量短些，以免过滤时溶液在漏斗颈内停留过久，散热降温，析出晶体使装置堵塞。
2、漏斗（热漏斗）法 将短颈玻璃漏斗放置于铜制的热漏斗内，热漏斗内装有热水以维持溶液的温度。内部的玻璃漏斗的颈部要尽量短些，以免过滤时溶液在漏斗颈内停留过久，散热降温，析出晶体使装置堵塞。
3、在热过滤时，整个操作过程要迅速，否则漏斗一凉，结晶在滤纸上和漏斗颈部析出，操作将无法进行。洗涤用的溶剂量应尽量少，以避免晶体大量溶解损失。停止抽滤时先将抽滤瓶与抽滤泵间连接的橡皮管拆开，或者将安全瓶上的活塞打开与大气相通，再关闭泵，防止水倒流入抽滤瓶内。
4、无水硫酸铜注意事项 双氧水应缓慢分次滴加。趁热过滤时，应先洗净过滤装置并预热；将滤纸准备好，待抽滤时再润湿。水浴加热浓缩至表面有晶膜出现即可，不可将溶液蒸干。浓缩液自然冷却至室温。重结晶时，调pH为1～2，加入水的量不能太多。回收产品和母液。
5、煮沸5分钟左右脱色，然后趁热过滤。晶体的析出：将收集的热滤液静置缓缓冷却 （一般要几小时后才能完全），不要急冷滤液，因为这样形成的结晶会很细、表面积大、吸附的杂质多。有时晶体不易析出，则可用玻棒摩擦器壁或加入少量该溶质的结晶，引入晶核，不得已也可放置冰箱中促使晶体较快地析出。
热过滤属于减压过滤还是常压过滤,为什么
常压过滤是在常压下通过滤纸或滤布将固体颗粒从液体中分离出来的方法。常压过滤的优点在于设备简单，操作方便，适用于大规模的生产过程。然而，常压过滤的过滤速度较慢，可能需要较长时间才能完成分离。此外，常压过滤对滤纸或滤布的要求较高，需要定期更换，增加了成本。
常压过滤：漏斗要放在漏斗架上，调整好漏斗架的高度，使漏斗的出口靠在接收器的内壁上，这样，滤液可顺着器壁流下，不致四溅。先转移溶液，后转移沉淀。这样就不会因沉淀堵塞滤纸的孔隙而减慢过滤速率。转移溶液和沉淀时，均应使用搅拌棒。
分离溶液与沉淀最常用的操作方法是过滤法。过滤时沉淀留在过滤器上，溶液通过过滤器而进入容器中，所得溶液叫做滤液。过滤方法共有3种：常压过滤、减压过滤和热过滤。1）常压过滤 此法最为简便和常用，使用玻璃漏斗和滤纸进行过滤。按照孔隙的大小，滤纸可分为快速、中速和慢速3种。快速滤纸孔隙。
过滤的影响因素：溶液的温度、黏度、过滤时的压力、过滤器的孔隙大小和沉淀物的状态都会影响过滤的速度。热的溶液比冷的溶液易过滤。溶液的黏度越大，过滤越慢。减压过滤比常压过滤快。过滤器的孔隙要选择适当，太大会透过沉淀；太小则易被沉淀堵塞，使过滤难以进行。
这里介绍几种常见的过滤方法：1 常压过滤，所用仪器有：玻璃漏斗、小烧杯、玻璃棒、铁架台等。要注意的问题有：在叠滤纸的时候要尽量让其与玻璃漏斗内壁贴近，这样会形成连续水珠而使过滤速度加快。这在一般的过滤中与速度慢的区别还不太明显，当要求用热过滤时就有很大的区别了。
过滤 过滤是把不溶于液体的固体物质跟液体相分离的一种方法。根据混合物中各成分的性质可采用常压过滤、减压过滤或热过滤等不同方法。中学常用的是常压过滤的方法，即用普通玻璃漏斗做过滤器，用滤纸做过滤介质。
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