行星减速机(行星减速机安装步骤视频)

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行星减速机原理

行星减速机工作原理 当太阳轮在伺服电机的驱动下旋转时,与行星轮的咬合作用促使行星轮产生自转,同时,由于行星轮又有另外一侧与行星减速机壳体内壁上的环形内齿圈的咬合,最终在自转驱动力的作下,行星轮将沿着与太阳轮旋转相同的方向在环形内齿圈上滚动,形成围绕太阳轮旋转的“公转”运动。

行星减速机行星齿轮机构的变速原理:由于行星减速机的单排行星齿轮机构有两个自由度,因此它没有固定的传动比,不能直接用于变速传动。

行星减速机的构成 从行星减速机内部结构图纸,我们可以看出一台行星减速机结构包括:连接板、联轴器、下盖板、太阳齿轮、行星轮、内齿圈、上盖板、行星转架。

行星减速机原理:驱动源(马达)以直接连接的方式启动太阳齿轮,太阳齿轮将组合于行星齿轮架上的行星齿轮带动运转。整组行星齿轮系统沿着外齿轮环自动运行转动,行星架连接出力轴输出达到加速目的。更高减速比则需要由多组阶段齿轮与行星齿轮倍增累计而成。

行星减速机结构原理

1、行星减速机工作原理 当太阳轮在伺服电机的驱动下旋转时,与行星轮的咬合作用促使行星轮产生自转,同时,由于行星轮又有另外一侧与行星减速机壳体内壁上的环形内齿圈的咬合,最终在自转驱动力的作下,行星轮将沿着与太阳轮旋转相同的方向在环形内齿圈上滚动,形成围绕太阳轮旋转的“公转”运动。

2、行星齿轮减速机结构由太阳轮、行星轮、外齿圈、行星架组成、密封圈组成。

3、行星减速机行星齿轮机构的变速原理:由于行星减速机的单排行星齿轮机构有两个自由度,因此它没有固定的传动比,不能直接用于变速传动。

行星减速机(行星减速机安装步骤视频)-第1张图片

一般行星减速机的精度是多少?

行星减速机的精度:一般的精度在5到6分,精度高一点的可以做到3分。

一般来说,推荐低速重载行星齿轮减速机的外齿轮加工精度在6级以上的内齿轮设计精度在7级以上的高速行星齿轮传动中太阳轮和行星轮精度在5级以上,内齿轮在6级以上。

目前弹簧机上用的 PLE80,PLE120的比较多点,这款减速机是标准经济型的。精度在9弧分左右。

最高精度减速的回转精度可以做到:1-2弧分内;高精度减速机常用的有行星减速机、rv减速机;减速机精度:传动轴转一圈为360度,一度=60弧分,测量方法是固定减速机输入端,输出端正反方向加上20%的额定扭矩输出轴转动的度数。

行星减速机和齿轮减速器有什么区别?各自的优缺点?

1、用途区别行星减速机作为配套部件,主要用于起重、挖掘、运输、建筑等行业;齿轮减速机则广泛用于大型矿山、钢铁、化工、港口、环保等领域。性能区别和普通的齿轮减速机相比,行星减速机的传动比更大、精度更高一些。

2、行星齿轮减速机体积小、质量小,结构紧凑,承载能力大 由于行星齿轮传动具有功率分流和各中心轮构成共轴线式的传动以及合理地应用内啮合齿轮副,因此可使其结构非常紧凑。再由于在中心轮的周围均匀地分布着数个行星轮来共同分担载荷,从而使得每个齿轮所承受的负荷较小,并允许这些齿轮采用较小的模数。

3、输入转速不能太高。行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。齿轮减速机传动效率高,耗能低,性能优越。摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的传动机型,是一种理想的传动装置,具有许多优点,用途广泛,并可正反运转。

行星减速机和普通减速机的区别?

但是一般体积较大,传动效率不高行星减速机的结构比较紧凑,回程间隙小、体积小,安装方便且承载能力高,用途会更加广泛一些,一般应用于伺服、步进、直流等传动系统中。

减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。

一般,行星齿轮传动的外廓尺寸和质量约为普通齿轮传动的1/2~1/5?(即在承受相同的载荷条件下)。行星齿轮减速机传动效率高 由于行星齿轮传动结构的对称性,即它具有数个匀称分布的行星轮,使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力能互相平衡,从而有利于达到提高传动效率的作用。

一般的减速机有斜齿轮减速机(包括平行轴斜齿轮减速机、蜗轮减速机、锥齿轮减速机等等)、行星齿轮减速机、摆线针轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、行星摩擦式机械无级变速机等等。

行星减速机:具有高精度、高钢性、高负载、高效率、高速比、高寿命、低惯性、低振动、低噪音、低温升、外观美、结构轻小、安装方便、精确定位等特点,适用于交流伺服马达、直流伺服马达、步进马达、液压马达的增速与减速传动。

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