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耐火材料:浇注料与火砖,耐火界的“双雄”!
1、浇注料由多种骨料或集料及粘合剂混合而成，呈现粉状颗料。使用时，需与特定液体配合搅拌，展现出其超强的流动性。它是高温领域的重要材料之一。隣定型耐火材料代表：耐火砖耐火砖采用耐火黏土或其他耐火原料烧制而成，拥有标准规则的形状，也可根据需求进行临时加工。
2、耐火浇注料实际上是形成无接缝的内衬，在使用时已经是确定的形状。有关浇注料的扩展应用的一个典型例子是钢包上所使用的不定型耐火浇注料的内衬发展。原则上，钢包内衬可以分为不定型耐火浇注料和定型耐火砖制品，材质为高铝质（中性）或碱性。
3、中文名称：耐火材料 英文名称：refractory material 定义：耐火度不低于1580℃，有较好的抗热冲击和化学侵蚀的能力、导热系数低和膨胀系数低的非金属材料。 应用学科：电力（一级学科）；火力发电（二级学科） 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 求助编辑百科名片耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。
4、耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水（或液状结合剂）调和成可用浇注法施工的泥料。与其他不定形耐火材料的区别在于，耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间，因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模、之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。
耐火浇注料1立方几吨
以高铝耐火浇注料为例，体积密度为：5（g/cm3），一立方的重量就为：M=1（m3）立方米（1000000cm3）*5（g/cm3） =2500000g =2500kg=5吨，所以得出1立方需要用到5吨的高铝耐火浇注料。
耐火浇注料因体积密度的不同，1立方的质量也不同，一般体密为0，1立方约有两吨，而体密为0，1立方约有3吨。耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性。
总之，耐火浇注料1立方的重量大约在2至5吨之间，但具体重量还需根据产品的成分和制造工艺来确定。在选择耐火浇注料时，建议与供应商或制造商进行详细的沟通，以确保选择到符合要求的产品。
根据材质的不同 耐火浇注料 有好多种，一般的粘土质每立方2·3---2·45吨，高铝质每立方2·5---2·85吨，刚玉 质每立方2·9--3·3吨，镁质2·7---2·9吨，轻质浇注料 每立方0·6--1·8吨。这只是大概，具体还跟配方有关。
一立方耐火球有6-8吨 一般比重是：6——8 即1立方等于6-8吨耐火材料的好坏主要是看其组成成分、含铝量、和耐火温度等。一般销售厂家会提供该类的标准。材料的好坏是其中一个元素。耐火砖也分高铝砖和粘土砖，浇注料也要看成分比例是否合适。
耐火浇注料配合比
耐火浇注料配合比：水泥标号≥425号，用量为12%—18%。耐火骨料用黏土熟料、三级矾土熟料、废旧黏土砖和白砂石等，临界粒径依衬体厚度而定，一般为20—10mm。骨料应分级级配，用统料时也应符合颗粒级配要求，其用量为68%—76%。
粉料（掺和料）：同骨料，粒径小于0.088mm的不少于70％；配合比为0~15％。矾土水泥耐火混凝土的特点和使用范围是：常温强度高，材料来源广泛，施工方便。它适用于锅炉各部位耐火层。2．硅酸盐水泥耐火混凝土 （1）粘结剂45号以上硅酸盐水泥，其配合比为15％～20％。
耐酸耐火浇注料的组成为：耐酸耐火骨料60%～70%，粉体30%～40%，水玻璃溶液38～42g/cm 13%～16%，氟硅酸钠为硬剂，其用量为水玻璃溶液质量的10%～12%。它是以硅酸钠为粘结剂，酸或板酸耐火材料为骨料和粉末，以及少量的促进剂。
石英砂：高铝质耐火粉料的比例通常在50-70%之间，具体取决于浇注料的用途和要求。浇注料粘合剂的用量一般为总重的2-5%。石英粉的添加量通常在总重的5-15%之间。添加剂的种类和用量应根据具体需求进行选择和调整。制备方法：将石英砂和高铝质耐火粉料混合均匀。
铝酸盐水泥耐火浇注料是以铝酸盐水泥作结合剂，与耐火骨料和粉料或掺外加剂按比例配合并经加水搅拌、成型养护后制成的。根据铝酸盐水泥的标号不同分为以下几种：CA-50水泥耐火浇注料、CA-60水泥耐火浇注料、CA-70水泥耐火浇注料、CA-80水泥耐火浇注料。
用高铝矾土骨料65-70%，高铝水泥7-10%，硅灰和氧化铝粉5-8%，铝矾土细粉15-24%，减水剂0.2%，根据施工需要再添加一些缓凝剂或促凝剂就行了。
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