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金刚石复合片钻头及使用方法
1、金刚石钻头使用一．金刚石钻头钻前准备检查上一只金刚石钻头是否存在有钻头体损坏，掉齿等，确定井底清洁，无落物。小心搬运金刚石钻头，将金刚石钻头放置在橡胶垫或木板上。禁止把金刚石钻头直接放置在铁板上。
2、清理金刚石钻头公扣或母扣并涂抹丝扣油。 将卸扣器卡在金刚石钻头上，放下钻柱使之与公扣或母扣接触上扣。 把金刚石钻头和卸扣器一起 放入转盘补心，然后按照推荐上扣扭矩值旋紧丝扣。
3、首先下入外径最大和内径最小的钻头。当钻头直径磨损达0.05～0.1mm时应更换。在向孔内顺序下入钻头时应确认，上一个回次的岩心可以自由地通过将下孔钻头的内径。
4、一般来说适用于软到中硬地层，但是现在虽着技术的进步有些厂家研发的新型金刚石复合片可以用于比较硬的地层，比如说卵石，花岗岩等。
5、花岗岩钻孔可以用金刚石复合片钻头，花岗石的主要成分是石英、长石和云母，质地比较坚硬，所有需要用金刚石复合片钻头，这种金刚石复合片钻头具有耐磨、抗冲击，使用寿命等特点。
6、PDC (Personal Digital Cellular) 是一种由日本开发及使用的2G移动电话通信标准。与D-AMPS及GSM相似，PDC采用TDMA技术。标准由RCR（其后变成ARIB）在1991年4月制定。聚晶金刚石复合片钻头的简称。
如何选购金刚石钻头
热压金刚石钻头生产工艺 采用的制造方法是粉末冶金烧结法。从原材料到制造加工出成品热压金刚石钻头，共需经过四十多道加工工序。每一道工序均必须良好的装备和技术作保证。金刚石钻头质量的好坏，取决于这些工序的实施水平。
)坚硬、弱研磨性、细粒完整岩石(“打滑”地层)选软胎体金刚石钻头。5)若研磨性与硬度发生矛盾时，则服从于研磨性，例如遇研磨性强和硬度大的岩石应选用特硬胎体，否则胎体很快被岩石磨损使钻头失去工作能力。
尤其是孕镶金刚石钻头的结构参数较为复杂，选择时应根据所钻岩层性质，综合考虑到金刚石品级、胎体性能（保证钻头自锐）、唇面形状、内外径补强和水路设计等因素。
为什么金刚石可以做钻头?
金刚石是已知的最硬的物质，所以用它做钻头能钻削很硬的东西。
知道硬度最大。还有两点性质。？金刚石钻头不但使用时间长，还可以重复利用，返厂修复的金刚石钻头使用起来和出厂的 金刚石钻头使用效果差不多，能大量的节约钻井成本。
石油钻头在地下无氧的条件下，金刚石的怕火是怕燃烧，而其硬度和熔沸点都很高。
金刚石K5钻头的硬度是多少
金刚石绝对硬度10000-2500，金刚石俗称“金刚钻”。也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。
摩氏硬度10，新摩氏硬度15。摩氏硬度10，新摩氏硬度15，显微硬度10000kg/mm2，显微硬度比石英高1000倍，比刚玉高150倍。
，而黑金刚石仅为 15。摩斯硬度10，是已知物质中硬度最高的。具半导体性。金刚石加热到1000℃时，可缓慢转变为石墨。
金刚石钻头简单按地层可分为：坚硬，中硬，偏硬，松软。按金刚石钻头配比HR C可分：发45-55，35-40，30-35，25-30，20-25，15-20，10-15，3-8。具体如何选择还得看钻进地层岩石。
金刚石钻头分为几个等级?
我们金刚石钻头分为普通型、加强型、超强型，胎体材质为42CrmoA，主要应用的岩石硬度：普通型应用岩石硬度为F6级以下，加强型F8级以下，超强型可达到F10-F12级。
一般同径孕镶金刚石钻头的金刚石含量比同径表镶钻头稍多。金刚石粒度 分颗粒级和粉末级两类。颗粒级金刚石粒度直径大于1mm，其粒度均以粒/ct表示；粉末级金刚石粒度直径小于1mm，粒度以“目”表示。
目前石油行业使用的钻头有很多种类，以不同的钻进方式为根据对钻头进行分类，可以将其分为金刚石钻头、牙轮钻头与刮刀钻头，这三种钻头是最基本的钻头形式。
以所适应地层的差异为根据，可以将金刚石钻头分为普通金刚石钻头、聚晶金刚石复合片钻头两大类。
金刚石钻头分好多种，主要分电镀的，烧结的和钎焊三种。各有特长，关键是你要用来加工什么产品才好选择。
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